开包式无胶棉、服装棉生产线是一条以自动开包投料为起点、集开松、梳理、铺网、热粘合定型、冷却收卷于一体的成套无胶棉生产设备，在家纺制品行业深受欢迎。生产线采用称重式开包机自动拆包投料，经预开松、主开松两道开松工序后，由单锡林双道夫梳理机成网、交叉铺网机叠层，再通过节能三层烘箱利用低熔点热熔纤维受热熔融实现无胶粘结，最后经冷却定型、切边收卷得到成品。全程无需化学胶粘剂，产品环保无异味、手感柔软蓬松、回弹性优异，广泛应用于被褥、服装填充、大棚保温、吸音隔音、空气过滤及高档家纺等领域。
称重式开包机（3 台）：自动拆除纤维包外包装并定量投料，三台开包机可同时或交替供料，精确控制原料投入量，保证产品克重稳定，减少人工操作；
预开松机：对压紧的纤维包进行初步开松，将大块纤维团打散，为后续主开松创造条件；
主开松机（集棉箱 B）：对预开松后的纤维进行深度开松，充分分解为单纤维状态，同时去除杂质和僵块，集棉箱缓存纤维实现连续供料；
喂料机（集棉箱 C）：将开松后的纤维定量、均匀地送入梳理机，精确控制喂入量与速度；
单锡林双道夫梳理机：高速梳理将纤维充分分离、定向排列，双道夫设计提升出网效率，形成均匀细腻的纤维网；
交叉铺网机：将纤维网按工艺要求交叉折叠铺层，通过调节铺网层数与速度控制产品克重和厚度；
节能三层烘箱：纤维网进入三层烘箱，低熔点热熔纤维受热熔融，将主体纤维粘结定型。三层烘道分区温控、渐进加热，热效率高、能耗低，产品蓬松度与回弹性优异；
冷风机：对烘箱出来的高温产品进行快速冷却定型，稳定产品尺寸与手感，防止收卷后变形；
收卷切边机 + 边角料开松机：自动切边、计长、收卷得到成品布卷；切下的边角料送入开松机回收再利用，减少原料浪费，降低生产成本。
开包式自动投料：配置称重式开包机，自动拆包、定量投料，降低人工劳动强度，投料精度高、批次稳定性好；
双道开松工艺：预开松 + 主开松两级开松，纤维开松更充分，成网均匀度高，产品质量稳定；
无胶环保工艺：采用低熔点热熔纤维热粘合，无需化学喷胶，产品无甲醛、无异味，符合家纺安全与环保要求；
节能三层烘箱：三层烘道结构配合分区温控，热能利用率高，相比传统烘箱显著降低能耗；
单锡林双道夫梳理：梳理效率高，纤维网细腻均匀，产品手感柔软、蓬松度好；
冷却定型：配套冷风机快速冷却，产品尺寸稳定、不易变形，收卷质量好；
边角料在线回收：配套边角料开松机，废料即时回收循环利用，提升原料利用率；
全线变频同步：各单元采用变频调速，速度联动匹配，运行平稳，操作维护简便。
本生产线支持根据客户产品规格、产能需求和厂房条件进行个性化配置，可选开包式无胶棉生产线、混料式无胶棉生产线等多种方案，开包机数量、幅宽、烘箱长度及配置均可灵活定制，满足不同规模企业的生产需求。
